KATILIMCI PROFİLİ: Plastik sektöründe çalışan mühendisler, teknik elemanlar,laboratuvar sorumluları, bu konuda bilgi almak isteyen herkes.

PLASTİKLER HAKKINDA ÖN BİLGİ ALMAK İÇİN VİDEOYU İZLEYİNİZ

EĞİTİM DETAYLARI

1)  PLASTİK MALZEMELER 1. GÜN Başlıca Plastik malzemelerin tanıtımı ve kullanım alanları. Kimyasal özellikleri ve davranışları.


1.1. Polimerlerin tarihsel gelişimi
1.2. İleri polimerik malzemeler
1.3. Polimerler ile ilgili genel tanımlar
1.3.1. Polimer nedir?
1.3.2. Monomer nedir?
1.3.3. Polimer sentez yöntemleri
1.3.4. Polimerizasyon prosesleri
1.3.5. Polimerizasyon derecesi
1.3.6. Polimerlerin molekül ağırlığı ve tayin yöntemleri
1.3.7. Polimerik malzemelerin yapı ve özellikleri
1.4. Polimerik malzemelerin sınıflandırılması
1.4.1. Endüstride kullanılan polimerik malzemelerin Sınıflandırılması
1.4.2. Kaynağına göre polimerik malzemelerin sınıflandırılması
1.4.3. Monomer bileşimine göre polimerik malzemelerinsınıflandırılması
1.4.4. Zincir yapılarına göre polimerik malzemelerin sınıflandırılması
1.4.5. Zincir yapısının geometrik şekline göre polimerik malzemelerin sınıflandırılması
1.4.6. Zincir konfigürasyonuna göre polimerik malzemenin sınıflandırılması
1.5. Plastiklerin uygulama özellikleri
1.5.1. Plastiklerinşekillendirilmesi
1.5.2. Plastiklerden beklediğimiz temel özellikler
1.5.3. Plastiklerin zayıf olduğu noktalar
1.5.4. Mühendilik uygulamalarında plastiklerin sağladığı avantajlar
1.5.5. Mühendislik plastiklerin seçiminde kullanılan temel ölçütler
1.5.6. Mühendislik plastikleri
1.5.7. İleri polimerik malzemelerin uygulama alanları
1.6. Yaygın olarak kullanılan plastik malzemeler
1.6.1. Polietilen (yoğunluğa bağlı sınıflandırma)
1.6.2. Polipropilen kopolimer
1.6.3. Polistiren, yüksek darbe mukavemetli polistiren (hips)
1.6.4. Polikarbonat
1.6.5. Akrilonitril butadien stiren (abs)
1.6.6. Poliasetal (polioksimetilen, pom)
1.6.7. San
1.6.8. Pvc
1.6.9. Pet
1.7.0. Poliamid


2) PLASTİKLERE KATILAN KATKI MADDELERİ ve KAZANDIRDIKLARI ÖZELLİKLER  2. GÜN Plastik kimyasal katkı maddeleri tanıtımı ve ürünlere sağladıkları faydalar.

2.1polimerlere katılan katkı maddeleri
2.1.1. Antioksidantlar
2.1.2. Antistatikler
2.1.3. Kaydırıcılar
2.1.4. Stabilizatörler
2.1.5. Alev geciktiriciler ve yanmayı engelleyici maddeler
2.1.6. İşlemeyi kolaylaştırıcı maddeler
2.1.7. Köpük yapıcı maddeler
2.1.7. Pvc köpüğü
2.1.8. Poliüretan
2.1.9. Polistiren köpüğü
2.1.8. Antimikrobiyal maddeler
2.1.9. Renklendiriciler
2.1.10. Plastifiyanlar
2.1.11. Bağlayıcılar
2.1.12. Biyo stabilleştiriciler
2.1.13. Floresant ve beyazlatıcılar
2.1.14. Çapraz bağlayıcı peroksit katkılar
2.1.15. Kristalliği düzenleyici katkılar
2.1.16. Darbe dayanımını arttıran maddeler
2.2. Polimerlere katılan dolgu maddeleri
2.2.1. Mineral (doğal) dolgu maddeleri
2.2.2. Sentetik dolgu maddeleri
2.2.3. Cam dolgu maddeleri
2.2.4. Metal ve metal oksit dolgu maddeleri
2.3. Takviyelendirici maddeler
2.3.1. Yaygın olarak kullanılan polimerik kompozitler


3) PLASTİK MALZEMELERİN KALİTE KONTROL YÖNTEMLERİ ve TANINMASI 3. GÜN
Plastik malzemlerin kalite kontrolleri nasıl yapılır? Plastik malzemelerin türü nasıl anlaşılır?

3.1. Plastiklerin tanınması
3.1.1. Yakma deneyi
3.1.2. Koku deneyi
3.1.3. Erime noktası tayini deneyi
3.1.4. Çözünürlük deneyi
3.1.5. Bakır tel deneyi
3.2. Plastiklere uygulanan fiziksel testler
3.2.1. Yoğunluk3.2.2. Su miktarı tayini
3.2.3. Nem miktarının tayini
3.2.4. Erime akış indisi
3.2.5. Vicat yumuşama sıcaklığının tayini
3.2.6. Isıl deformasyon sıcaklığının tayini
3.2.7. Tm – tg sıcaklıklarının tayini
3.2.8. Viskozite sayısının tayini
3.2.9. Kül miktarı ve dolgu maddesinin tayini
3.2.10. Isısal genleşme katsayısının tayini
3.2.11. Isıl iletkenlik
3.2.12. Yanmaya karşı dayanıklılık
3.2.13. Yüzey gerilimi
3.2.14. Yüzey direnci
3.2.15. Sertlik
3.2.16. Şeffaf plastiklerde kırılma indislerinin tayini
3.2.17. Renk tayini3.2.18. Yaşlandırma
3.2.18.1 . Isıl yaşlandırma
3.2.18.2 . Uv ışınlarıyla yaşlandırma
3.2.18.3 . Atmosferik koşullarda yaşlandırma
3.2.18.4 . Ozon etkisi ile yaşlandırma
3.2.19. Elektriksel testler
3.2.20. Ftır3.2.21. Tga
3.2.22. Gc3.2.23. Tem-sem
3.3. Plastiklere uygulanan mekanik testler
3.3.1. Çekme mukavemeti ve çekme uzaması
3.3.2. Elastiklik modulunun tayını
3.3.3. Darbe mukavemetinin tayını
3.3.4. Eğilme mukavemeti
3.3.5. Sürtünme mukavemeti
3.3.6. Basma mukavemeti
3.3.7. Yırtılma mukavemeti
3.3.8. Yorulma mukavemeti
3.3.9. Burulma mukavemeti
3.3.10. Aşınma mukavemeti
3.3.11. Çizilme mukavemeti
3.4. Plastiklere uygulanan kimyasal testler
3.4.1. Çözücülere mukavemet3.4.2. Tuzlu suya mukavemet
3.4.3. Yağlara mukavemet
3.4.4. Gazlara mukavemet
3.4.5. Asitlere mukavemet
3.4.6. Bazlara mukavemet
3.4.7. Oksitleyicilere mukavemet
3.4.8. Sabun ve deterjanlara mukavemet

4) POLİMERLERİN ŞEKİLLENDİRİLMESİ 4. GÜN 
Plastik üretimi püf noktaları. Plastik üretim hatalarının çözüm yöntemleri.

4.1. Polimerlerin nem alması
4.2. Ekstrüzyon
4.2.1. Kompounding
4.3. Enjeksiyon kalıplama
4.3.1. Enjeksiyon kalıplama kullanım alanları
4.3.2. Enjeksiyon makinaları
4.3.3. Vida ve kovanlar
4.3.4. Enjeksiyonda ısıtma ve soğutma sistemleri
4.3.5. Enjeksiyon kalıplamada oluşan hatalar ve alınabilecek önlemler
4.4. Plastik malzemelerin çekmesi (shrinkage)
4.4.1. Çekmenin tanımı
4.4.2. Çekme nin nedenleri
4.4.3. Boyutsal çekme oranı
4.4.4. Anizotropik çekme ve parçadaki çarpılmalar
4.4.5. Plastik parça toleransları
4.4.6. Çekme oranına etki eden faktörler
4.5. Plastik malzeme seçimi

ÜCRET :PEŞİN OLARAK  2000 TL + KDV DİR.
KAYIT İÇİN ÜCRET YATIRMANIZ YETERLİDİR:
KREDİ KARTINA 10 TAKSİT 236 TL x 10 AY

TÜM BANKALARIMIZ İÇİN HESAP ADI: RDG BİLGİ VE ÜRETİM TEKNOLOJİLERİ
TÜRKİYE İŞ BANKASI : BURSA – SANTRAL GARAJ ŞUBE KODU: (2205) HESAP NO: 0727985
FİNANSBANK : BURSA - GARAJLAR ŞUBE KODU : (00162 ) - HESAP NO: 14163608