1. Renk:
1. Yazi:
2. Renk:
2. Yazi:
3. Renk:
3. Yazi:
Renk Skalasi
ONIZLEME
OzelliklerTapografyaYardim
Baslik
Anasayfa
Baslik2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Ut non turpis a nisi pretium rutrum. Nullam congue, lectus a aliquam pretium, sem urna tempus justo, malesuada consequat nunc diam vel justo. In faucibus elit at purus. Suspendisse dapibus lorem. Curabitur luctus mauris.

Baslik3
Baslik4
ACIKLAMA:

Sol taraftaki acilir menulerdenden bir tema sitili seciniz veya degistirmek istediginiz rengi sol taraftan secerek, renk slakasindan degistirebilirsiniz.Seciminizi tamamladiginizda "Renkleri Uygula" butonuna basiniz. Bir sonraki ziyaretinizde renk seciminiz size ve bilgisayariniza ozel olarak kayitli kalacaktir.

Renkleri Uygula
Anasayfa

Detayli Bilgi icin Tiklayiniz

15. İSTANBUL PLASTİK ÜRETİM MALZEMELERİ EĞİTİMİ

(01-02-08-09 AÄŸustos 2008)
EÄŸitmen:  Prof Dr. Hüseyin YILDIRIM
İSTANBUL SÜRMELi HOTELi *****
Organizasyon:
RDG Bilgi ve Üretim Teknolojileri
BAÅžVURU : 0(224)250 87 60 (Pbx)

http://www.rdgen.com

EĞİTİM KONULARI:
1)  PLASTİK MALZEMELER
(01 AÄŸustos 2008 - Cuma):BaÅŸlıca Plastik malzemelerin tanıtımı ve kullanım alanları. Kimyasal özellikleri ve davranışları.
2) PLASTİKLERE KATILAN KATKI MADDELERİ ve KAZANDIRDIKLARI ÖZELLİKLER  (02 AÄŸustos 2008 - Cumartesi): Plastik kimyasal katkı maddeleri tanıtımı ve ürünlere saÄŸladıkları faydalar.
3) PLASTİK MALZEMELERİN KALİTE KONTROL YÖNTEMLERİ ve TANINMASI (08 AÄŸustos 2008 - Cuma):
Plastik malzemlerin kalite kontrolleri nasıl yapılır? Plastik malzemelerin türü nasıl anlaşılır?
4) POLİMERLERİN ÅžEKİLLENDİRİLMESİ (09 AÄŸustos 2008 - Cumartesi):
Plastik üretimi püf noktaları. Plastik üretim hatalarının çözüm yöntemleri.

PROGRAM(Her Gün İçin Aynıdır):
09:45 – 10:50 –  1. Ders
10:50 – 11:00 – Cafe Break
11:00 – 11:50 –  2. Ders
11:50 – 12:00 – Cafe Break
12:00 – 12:40 –  3. Ders
12:40 – 14:00 – Öğle YemeÄŸi
14:00 – 14:50 –  4. Ders
14:50 – 15:00 – Cafe Break
15:00 – 15:50 – 5. Ders
15:50 – 16:00 – Cafe Break
16:00 – 16:50 – 6. Ders
17:00 – 17:30 – Soru-Cevap-Tartışma

EĞİTİM DETAYLARI

1. PLASTİK MALZEMELERİN KİMYASAL ÖZELLİKLERİ

1.1. Polimerlerin tarihsel geliÅŸimi
1.2. İleri polimerik malzemeler
1.3. Polimerler ile ilgili genel tanımlar
1.3.1. Polimer nedir?
1.3.2. Monomer nedir?
1.3.3. Polimer sentez yöntemleri
1.3.4. Polimerizasyon prosesleri
1.3.5. Polimerizasyon derecesi
1.3.6. Polimerlerin molekül ağırlığı ve tayin yöntemleri
1.3.7. Polimerik malzemelerin yapı ve özellikleri
1.4. Polimerik malzemelerin sınıflandırılması
1.4.1. Endüstride kullanılan polimerik malzemelerin Sınıflandırılması
1.4.2. Kaynağına göre polimerik malzemelerin sınıflandırılması
1.4.3. Monomer bileşimine göre polimerik malzemelerinsınıflandırılması
1.4.4. Zincir yapılarına göre polimerik malzemelerin sınıflandırılması
1.4.5. Zincir yapısının geometrik şekline göre polimerik malzemelerin sınıflandırılması
1.4.6. Zincir konfigürasyonuna göre polimerik malzemenin sınıflandırılması
1.5. Plastiklerin uygulama özellikleri
1.5.1. PlastiklerinÅŸekillendirilmesi
1.5.2. Plastiklerden beklediğimiz temel özellikler
1.5.3. Plastiklerin zayıf olduğu noktalar
1.5.4. Mühendilik uygulamalarında plastiklerin sağladığı avantajlar
1.5.5. Mühendislik plastiklerin seçiminde kullanılan temel ölçütler
1.5.6. Mühendislik plastikleri
1.5.7. İleri polimerik malzemelerin uygulama alanları
1.6. Yaygın olarak kullanılan plastik malzemeler
1.6.1. Polietilen (yoğunluğa bağlı sınıflandırma)
1.6.2. Polipropilen kopolimer
1.6.3. Polistiren, yüksek darbe mukavemetli polistiren (hips)
1.6.4. Polikarbonat
1.6.5. Akrilonitril butadien stiren (abs)
1.6.6. Poliasetal (polioksimetilen, pom)
1.6.7. San
1.6.8. Pvc
1.6.9. Pet
1.7.0. Poliamid



2. PLASTİKLERE KATILAN KATKI MADDELERİ VE KAZANDIRDIĞI ÖZELLİKLER

2.1polimerlere katılan katkı maddeleri
2.1.1. Antioksidantlar
2.1.2. Antistatikler
2.1.3. Kaydırıcılar
2.1.4. Stabilizatörler
2.1.5. Alev geciktiriciler ve yanmayı engelleyici maddeler
2.1.6. İşlemeyi kolaylaştırıcı maddeler
2.1.7. Köpük yapıcı maddeler
2.1.7. Pvc köpüğü
2.1.8. Poliüretan
2.1.9. Polistiren köpüğü
2.1.8. Antimikrobiyal maddeler
2.1.9. Renklendiriciler
2.1.10. Plastifiyanlar
2.1.11. Bağlayıcılar
2.1.12. Biyo stabilleÅŸtiriciler
2.1.13. Floresant ve beyazlatıcılar
2.1.14. Çapraz bağlayıcı peroksit katkılar
2.1.15. Kristalliği düzenleyici katkılar
2.1.16. Darbe dayanımını arttıran maddeler
2.2. Polimerlere katılan dolgu maddeleri
2.2.1. Mineral (doÄŸal) dolgu maddeleri
2.2.2. Sentetik dolgu maddeleri
2.2.3. Cam dolgu maddeleri
2.2.4. Metal ve metal oksit dolgu maddeleri
2.3. Takviyelendirici maddeler
2.3.1. Yaygın olarak kullanılan polimerik kompozitler



3. PLASTİKLERİN TANINMASI VE PLASTİKLERE UYGULANAN KALİTE KONTROL YÖNTEMLERİ

3.1. Plastiklerin tanınması
3.1.1. Yakma deneyi
3.1.2. Koku deneyi
3.1.3. Erime noktası tayini deneyi
3.1.4. Çözünürlük deneyi
3.1.5. Bakır tel deneyi
3.2. Plastiklere uygulanan fiziksel testler
3.2.1. Yoğunluk3.2.2. Su miktarı tayini
3.2.3. Nem miktarının tayini
3.2.4. Erime akış indisi
3.2.5. Vicat yumuşama sıcaklığının tayini
3.2.6. Isıl deformasyon sıcaklığının tayini
3.2.7. Tm – tg sıcaklıklarının tayini
3.2.8. Viskozite sayısının tayini
3.2.9. Kül miktarı ve dolgu maddesinin tayini
3.2.10. Isısal genleşme katsayısının tayini
3.2.11. Isıl iletkenlik
3.2.12. Yanmaya karşı dayanıklılık
3.2.13. Yüzey gerilimi
3.2.14. Yüzey direnci
3.2.15. Sertlik
3.2.16. Şeffaf plastiklerde kırılma indislerinin tayini
3.2.17. Renk tayini3.2.18. Yaşlandırma
3.2.18.1 . Isıl yaşlandırma
3.2.18.2 . Uv ışınlarıyla yaşlandırma
3.2.18.3 . Atmosferik koşullarda yaşlandırma
3.2.18.4 . Ozon etkisi ile yaşlandırma
3.2.19. Elektriksel testler
3.2.20. Ftır3.2.21. Tga
3.2.22. Gc3.2.23. Tem-sem
3.3. Plastiklere uygulanan mekanik testler
3.3.1. Çekme mukavemeti ve çekme uzaması
3.3.2. Elastiklik modulunun tayını
3.3.3. Darbe mukavemetinin tayını
3.3.4. EÄŸilme mukavemeti
3.3.5. Sürtünme mukavemeti
3.3.6. Basma mukavemeti
3.3.7. Yırtılma mukavemeti
3.3.8. Yorulma mukavemeti
3.3.9. Burulma mukavemeti
3.3.10. Aşınma mukavemeti
3.3.11. Çizilme mukavemeti
3.4. Plastiklere uygulanan kimyasal testler
3.4.1. Çözücülere mukavemet3.4.2. Tuzlu suya mukavemet
3.4.3. YaÄŸlara mukavemet
3.4.4. Gazlara mukavemet
3.4.5. Asitlere mukavemet
3.4.6. Bazlara mukavemet
3.4.7. Oksitleyicilere mukavemet
3.4.8. Sabun ve deterjanlara mukavemet


4. POLİMERLERİN ŞEKİLLENDİRİLMESİ

4.1. Polimerlerin nem alması
4.2. Ekstrüzyon
4.2.1. Kompounding
4.3. Enjeksiyon kalıplama
4.3.1. Enjeksiyon kalıplama kullanım alanları
4.3.2. Enjeksiyon makinaları
4.3.3. Vida ve kovanlar
4.3.4. Enjeksiyonda ısıtma ve soğutma sistemleri
4.3.5. Enjeksiyon kalıplamada oluşan hatalar ve alınabilecek önlemler
4.4. Plastik malzemelerin çekmesi (shrinkage)
4.4.1. Çekmenin tanımı
4.4.2. Çekme nin nedenleri
4.4.3. Boyutsal çekme oranı
4.4.4. Anizotropik çekme ve parçadaki çarpılmalar
4.4.5. Plastik parça toleransları
4.4.6. Çekme oranına etki eden faktörler
4.5. Plastik malzeme seçimi

(Her Konu BaÅŸlığı bir günde verilir. EÄŸitim Dökümanları ve Öğle YemeÄŸi Fiyata Dahildir.)ÜCRET : PEŞİN OLARAK 1900 YTL + KDV DİR. (4 GÜN İÇİN TOPLAM TUTAR)

 KAYIT İÇİN ÜCRET YATIRMANIZ YETERLİDİR: SON BAÅžVURU 30 TEMMUZ 2008 ÇARÅžAMBA

 LİNKLER
EĞİTİM ÖRNEK SLAYTLARI İNDİRİN
EĞİTMENLERİ TANIYIN
EĞİTİM SALONLARINI TANIYIN

SIKÇA SORULAN SORULAR (S.S.S.)
EĞİTİM RESİM GALERİSİ
HIZLI KAYIT FORMU
 


 
KATILIM : (Aşağıdaki seçenekleri kullanabilir veya sadece ücret gönderip adinizi bildirebilirsiniz.)
1) ÖN BAŞVURU İÇİN ;
  A) www.rdgen.com WEB SİTESİNDEKİ HIZLI ONLINE KAYIT FORMU KULLANILABİLİRSİNİZ, VEYA
  B) 0 (224) 250 87 60 TELEFONA ADINIZ SOYADINIZ,FİRMA ADI,TELEFON,KATILMAK İSTEDİĞİNİZ EĞİTİM HAKKINDA NOT BIRAKABİLİRSİNİZ
2) BANKA HESAP NUMARALARIMIZ ;
  TÜM BANKALARIMIZ İÇİN HESAP ADI: RDG BİLGİ VE ÜRETİM TEKNOLOJİLERİ )
* TÜRKİYE İŞ BANKASI : BURSA – SANTRAL GARAJ ÅžUBE KODU: (2205) HESAP NO: 0727985
FİNANSBANK : BURSA - GARAJLAR ŞUBE KODU : (00162 ) - HESAP NO: 14163608
FORTİS : BURSA FOMARA ŞUBE KODU : (267) - HESAP NO: 304210141


 

Kalip


3. İSTANBUL
PLASTİK KALIP VE PARÇA TASARIMI EĞİTİMİ

(KesinleÅŸti)

(26-27-28 Temmuz 2008) - Toplam 3 Gün
EÄŸitmen:  Prof Dr. Mehmet Emin YÜRCİ
İSTANBUL SÜRMELi HOTELi *****
Organizasyon:
 RDG Bilgi ve Üretim Teknolojileri
BAÅžVURU : 0(224)250 87 60 (Pbx)
http://www.rdgen.com

EĞİTİM KONULARI:

I. PLASTİK PARÇALARIN TASARIMI
A. Plastik parçalardaki tasarım ilkeleri
B. Malzeme seçimi
C. Proses seçimi
D. Tolerans ve cidar kalınlıkları
E. Termoset parçalarda tasarım karakteristikleri
F. Termoplastik parçalarda tasarım karakteristikleri
G. Takviyeli plastik(kompozit) elemanlarda tasarım karakteristikleri
H. Kauçuk parçalarda tasarım karakteristikleri
İ. Proses analiz araçlarının (yazılım) parçaya iliÅŸkin kullanımı.  (CATIA) ile uygulamalarının örneklenmesi

II. PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLARI
A.  Enjeksiyon iÅŸlem parametrelerinin etkileri
B. Makina seçim karakteristikleri
C. Gravür(göz) sayılarının belirlenmesi
D. Kalıp tipleri
E. Kalıp elemanları
F. Yoluk tipleri ve tasarımları
G. Isıtma ve soğutma
H. Proses analiz araçlarının (MOLDFLOW) kalıba ilişkin kullanımının örneklenmesi
I. Kalıp malzemeleri ısıl işlem ve kaplama
İ. İmalat ve onarım ve maliyet faktörleri

(Her Konu Başlığı bir günde verilir. Eğitim Dökümanları ve Öğle Yemeği Fiyata Dahildir.)
ÜCRET :PEŞİN OLARAK 1500 YTL + KDV DİR.
KAYIT İÇİN ÜCRET YATIRMANIZ YETERLİDİR:
 SON BAÅžVURU 24 TEMMUZ 2008 PERSEMBE

LİNKLER
EĞİTİM ÖRNEK SLAYTLARI İNDİRİN
EĞİTMENLERİ TANIYIN
EĞİTİM SALONLARINI TANIYIN

SIKÇA SORULAN SORULAR (S.S.S.)
EĞİTİM RESİM GALERİSİ
HIZLI KAYIT FORMU
 

KATILIM :
(AÅŸağıdaki seçenekleri kullanabilir veya sadece ücret gönderip adinizi bildirebilirsiniz.) 
BANKA HESAP NUMARALARIMIZ ;
TÜM BANKALARIMIZ İÇİN HESAP ADI: RDG BİLGİ VE ÜRETİM TEKNOLOJİLERİ )
TÜRKİYE İŞ BANKASI : BURSA – SANTRAL GARAJ ÅžUBE KODU: (2205) HESAP NO: 0727985
FİNANSBANK : BURSA - GARAJLAR ŞUBE KODU : (00162 ) - HESAP NO: 14163608
FORTİS : BURSA FOMARA ŞUBE KODU : (267) - HESAP NO: 304210141

 
2. İstanbul Kauçuk Üretim Malzemeleri Eğitimi



2. Ä°STANBUL KAUKÇUK ÜRETİM MALZEMELERİ EĞİTİMİ

(15-16-17 AÄžUSTOS 2008)
Toplam 3 Gün

EÄŸitmen:  Prof Dr. Hüseyin YILDIRIM
Sürmeli Hoteli (İstanbul)
Organizasyon:
 RDG Bilgi ve Üretim Teknolojileri
BAÅžVURU : 0(224)250 87 60 (Pbx)
http://www.rdgen.com


 

1. KAUÇUK MALZEMELER VE KULLANIMI


TEMEL KAVRAMLAR
1. POLİMER VE MONOMER KAVRAMI
2. MONOMERLERİN FONKSİYONEL ÖZELLİKLERİ
3. POLİMER SENTEZ YÖNTEMLERİ
4. POLİMERİZASYON PROSESLERİ 
5. POLİMERLERİN MOLEKÜL  AÄžIRLIÄžI VE DAÄžILIMI
6.ENDÜSTRİDE  KULLANILAN  POLİMERİK  MALZEMELERİN   SINIFLANDIRILMASI
7. POLİMERLERDE BİLEŞİM
8. POLİMERİK MALZEMELERİN ZİNCİR YAPISI
9. POLİMERLERDE KRİSTAL VE AMORF YAPI
10. POLİMERLERDE TERMAL DAVRANIŞLAR
11. KAUÇUKLAR VE ÖZELLİKLERİ

·         KAUÇUK TÜRLERİ
·         KAUÇUKLARIN SINIFLANDIRILMASI
·         TİCARİ KAUÇUKLAR VE ÖZELLİKLERİ

1. TABİİ KAUÇUK (NR)
2. POLİİZOPREN (İSOPREN RUBBER-IR)
3. STİREN-BUTADİEN KAUÇUĞU (SBR)
4. BÜTADİEN KAUÇUK (CBR)
5. KLOR KAUÇUĞU (CR)
6. AKRİLONİTRİL-BÜTADİEN KAUÇUĞU (NBR)
7. EPM ELASTOMERLER
8. EPDM ELASTOMERLER
9. HYPALON (KLORO SÜLFANATLI POLİETİLEN ELASTOMER-CSM)
10. KLORLANMIŞ POLİETİLEN (CPE)
11. SİLİKON KAUÇUKLAR (MQ)
12. FLOROKARBON ELASTOMERLERİ (FKM)
13. POLİSÜLFÜR KAUÇUKLAR

·         TERMOPLASTİK KAUÇUKLAR-TERMOPLASTİK ELASTOMERLER
·         SBS (KRATON® D)
·         SIS (KRATON® D)
·         SEBS (KRATON® G SEBS/SEPS)
·         SEBS-G-MA (KRATON FG)

2) KAUÇUKLARA KATILAN MADDELER VE KAZANDIRDIĞI ÖZELLİKLER

A. KAUÇUKLARA KATILAN KATKI MADDELERİ
·         VULKANİZE EDİCİ MADDELER (PİŞİRİCİLER)
·         UYARICI MADDELER
·         VULKANİZASYONU HIZLANDIRICI MADDELER
·         VULKANİZASYONU GECİKTİRİCİ MADDELER
·         YAÅžLANMAYI ÖNLEYİCİ MADDELER
·         YUMUÅžATICILAR
         İŞLEMEYİ KOLAYLAÅžTIRICI MADDELER
·         ALEV GECİKTİRİCİ VE YANMA ÖNLEYİCİ MADDELER
·         KÖPÜK YAPICI MADDELER (ŞİŞİRİCİLER)
·         BOYAR MADDELLER
·         REODORANTLAR
·         FUNGİSİTLER

B. KAUÇUKLARA KATILAN DOLGU MADDELERİ
C. KAUÇUKLARA KATILAN TAKVİYELENDİRİCİ MADDELER

·         TAKVİYE MALZEMELERİ
·         CAM ELYAFLAR
·         KARBON ELYAFLAR
·         SELÜLOZİK ELYAFLAR
·         İNORGANİK ELYAFLAR
·         METALİK ELYAFI
·         SENTETİK ORGANİK ELYAFLAR
·         POLİAKRİLONİTRİL (ORLON)
·         ALİFATİK POLİAMİDLER (NAYLON)
·         AROMATİK POLİAMİDLER (ARAMİDLER)


3)  KAUÇUKLARA UYGULANAN TEST YÖNTEMLERİ

·         HAMMADDE GİRDİ KONTROL TESTLERİ
·         KARIÅžIM İÇİN UYGULANAN  TESTLER
·         KAUÇUKLARA UYGULANAN TESTLER


a)     FİZİKSEL TESTLER

·         YOÄžUNLUK TAYİNİ

·         PLASTİZİTE TESTLERİ
·         VİSKOZİTE TESTLERİ
·         PİŞME ZAMANI (SCORCH TIME) TESTİ
·         REOMETRE TESTLERİ
·         KÜL MİKTARI VE DOLGU MADDESİ MİKTARININ TAYİNİ
·         YANMAYA KARÅžI DAYANIKLILIÄžIN TAYİNİ
·         YAÅžLANDIRMA TESTLERİ
·         EKSTRAKSİYON TESTLERİ
·         ELEKTRİKSEL DİRENÇ
·         YAPI TAYİNİ (FT-IR, ATR)
·         ISI İLE BOZUNMA SICAKLIÄžININ TAYİNİ (TGA)
·         DİFERANSİYEL TARAMALI KALORİMETRE (DSC)
·         MORFOLOJİK ÖZELLİKLERİN BELİRLENMESİ (SEM VE   TEM)

b)    MEKANİK TESTLER
·         SERTLİK TAYİNİ
·         ÇEKME TESTİ
·         YIRTILMA MUKAVEMETİ
·         YÜK ALTINDA DEFORMASYON
·         YORULMA TESTİ
·         AÅžINMA TESTİ
·         YAPIÅžMA TESTİ (ÇELİK TELE VE ELYAFA)
·         ELASTİKİYET TESTİ
·         DÜŞÜK SICAKLIKTA ESNEKLİK TESTİ

c)     KİMYASAL TESTLER
·         ASİTLERE MUKAVEMET
·         ALKALİLERE MUKAVEMET
·         YAÄžLARA MUKAVEMET
·         TUZLU SUYA MUKAVEMET
·         OKSİTLEYİCİLERE  MUKAVEMET
·         HİDROLİK SIVILARA MUKAVEMET
·         ÇÖZÜCÜLERE MUKAVEMET
·         GAZLARA MUKAVEMET
·         SABUN VE DETERJANLARA MUKAVEMET

4) KAUÇUKLARIN İŞLENME YÖNTEMLERİ
·         PROSES VE ÜRETİM
·         KAUÇUK ÜRÜNLERİN İMALAT AÅžAMALARI

1. KARIÅžTIRMA İŞLEMLERİ -   KARIÅžTIRMA EKİPMANLARI
1. GİYOTİN
2. HAMUR HALİNE GETİRME - HAMUR MAKİNELERİ
A. AÇIK KARIŞTIRICILAR (VALSLER)
B. KAPALI KARIŞTICILAR (BAMBURİLER)
2. ÖN ŞEKİLLENDİRME
A. EKSTRÜZYON
B. KALENDERLEME
1.LEVHA İMALATI
2. KATLAMA
3.FRİKSİYON
3. VULKANİZASYON
VULKANİZASYON YÖNTEMLERİ
A. KALIPLAMA
1- KOMPRESYON KALIPLAMA
2- TRANSFER KALIPLAMA
3- ENJEKSİYON KALIPLAMA
4- KOMBİNE KOMPRESYON VE TRANSFER ŞİŞİRME KALIPLAMA-
YARI PNÖMATİK TİPLER
B. OTOKLAVDA VULKANİZASYON

İ.   SICAK HAVA VULKANİZASYONU
İİ.  AÇIK BUHAR VULKANİZASYONU
İİİ. SU VULKANİZASYONU

C. DEVAMLI (CONTINUE) VULKANİZASYON

1. BUHAR TÜNELİ VULKANİZASYON YÖNTEMİ
2. SIVI VULKANİZASYON YÖNTEMİ
3. DÖNER TİP PİŞİRİCİ (ROTA CURE) VULKANİZASYON YÖNTEMİ
4. MİKRO DALGA VULKANİZASYONU YÖNTEMİ
5. SICAK HAVA TÜNELİ VULKANİZASYON  YÖNTEMİ
6. SIVILAŞTIRILMIŞ KÜRECİK HAVUZU


(2 Başlığı 1 günde verilir. Eğitim Dökümanları ve Öğle Yemeği Fiyata Dahildir.)
ÜCRET :PEŞİN OLARAK TOPLAM 1500 YTL + KDV DİR.
KAYIT İÇİN ÜCRET YATIRMANIZ YETERLİDİR:
 SON BAÅžVURU 13 AÄžUSTOS 2008
ÇARŞAMBA

 
RDG Bilgi ve Uretim Teknolojileri - iletisim Bilgileri